Jak nakleić folię bez pęcherzy na tworzywo i szkło

Nie sposób już sobie wyobrazić produkcji reklamy zewnętrznej bez kolorowych folii „Oracal”. Ten uniwersalny materiał już dawno zapewnił sobie bezsporną pozycję lidera w rankingu najodpowiedniejszych środków do wykonywania prac aplikacyjnych na powierzchniach różnego rodzaju.

Ponieważ specjaliści naszej firmy w swojej obszernej praktyce z powodzeniem korzystają z takich folii, nie z opowieści wiemy, jak prawidłowo je kleić pięknie, bez defektów – czyli bez pęcherzy i zmarszczek, które mogą puścić cały proces pracy na marne.

Dlatego chcemy podzielić się z Tobą ważnymi, przydatnymi poradami. Ale na początek coś wyjaśnimy!

Czym jest „Oracal”: jego struktura i rodzaje

Istnieje wielu zarówno krajowych, jak i zagranicznych producentów folii samoprzylepnych (takie marki, jak „Ritrama”, „Avery” i in.). Ale w naszym kraju największą popularność zdobył właśnie „Oracal” – folia niemieckiej produkcji od firmy „Orafol Europe GmbH”, tym samym stając się synonimem pojęcia „folia winylowa” w ogóle. Jak każdy niemiecki produkt – synonimem najwyższej jakości i niezawodności.

Folie bywają:

• matowe i błyszczące;
• lane i kalandrowane (według sposobu produkcji);
• różnych segmentów cenowych – od ekonomicznej do klasy premium;
• transluscentne (rozpraszające światło) i odblaskowe (stosowane do produkcji znaków drogowych i oznakowania sygnalizacyjnego);
• przyciemniające, przezroczysto-witrażowe na szkło (np. do luster szaf przesuwnych i in.), banerowe itd.

Na przykład do oklejania samochodów stosowane są folie o wysokim współczynniku elastyczności, odpowiednie do użycia w ekstremalnych warunkach. A mianowicie – lane, pozwalające opływać dowolną nierówność, w odróżnieniu od kalandrowanych, stosowanych wyłącznie do oklejania powierzchni równych.

Ciekawe są też specjalne warianty:

• folii metalizowanych (z lustrzaną powierzchnią pod „złoto”, „srebro” lub „chrom”);
• fluorescencyjnych (z „jadowitymi” kolorami, świecącymi w ciemności dla przyciągnięcia szczególnej uwagi);
• dekoracyjnych (folii z wzorami i imitacją różnych faktur – np. pod drewno, marmur – itd.)

Zalety i zakres zastosowania folii samoprzylepnych

1. Są uniwersalne. Ponieważ nadają się do pracy z powierzchniami różnego rodzaju (głównie – gładkimi): to i szkło, i drewno, i plastik, i metal, i beton itd. Kształt powierzchni – też może być dowolny: płaski, wklęsły, wypukły (trzeba po prostu wiedzieć, jaki typ folii pasuje do jakiej powierzchni i jak z nim prawidłowo pracować).
2. Są dostępne cenowo. A zatem – i szerokiemu gronu konsumentów. Dokładnie imitując materiały naturalne, mają koszt znacznie niższy w porównaniu z innymi rodzajami okładzin.
3. Są różnorodne. I pozwalają wybrać najbardziej odpowiedni wariant zgodnie z budżetem, wymaganymi cechami estetycznymi i fizycznymi.
4. Są niewymagające w użytkowaniu. Idealnie nadają się zarówno do wewnętrznych prac reklamowo-dekoracyjnych, jak i do użytku zewnętrznego. Wystarczy zawsze zwracać uwagę na opis roboczy folii, wybierać najbardziej odpowiedni wariant. Jest „Oracal”, który absolutnie nie boi się promieniowania UV i wilgoci, jest w stanie wytrzymywać znaczne skoki temperatury i wpływy atmosferyczne, długo zachowując swój estetyczny wygląd zewnętrzny. Niewątpliwie zastosowanie wewnętrzne wyklucza konieczność posiadania takich cech.

Powierzchnie, na które naniesione są aplikacje z takich folii, również z kolei zyskują inne właściwości dekoracyjne. Dlatego i zakres ich zastosowania jest – bardzo szeroki. „Oracal” z powodzeniem stosowany jest do rozwiązywania mnóstwa zadań w wielu dziedzinach, takich jak:

• produkcja nośników reklamowych zarówno zewnętrznego, jak i wewnętrznego przeznaczenia (pomaga tworzyć efektowne i jaskrawe szyldy, reklamę świetlną, kasetony świetlne, drogowskazy, litery przestrzenne i inne produkty, sprzyjające promocji biznesu (zobacz nasz katalog!);
• urządzanie witryn i reklama na transporcie (nadaje się zarówno do krótkoterminowych, jak i długoterminowych akcji);
• projektowe wykończenie wnętrz (zarówno mieszkalnych, jak i komercyjnych pomieszczeń);
• produkcja mebli (oklejanie frontów w celu poprawy walorów estetycznych mebli);
• prace dekoracyjne dowolnego przeznaczenia, różnego poziomu złożoności i in.

Jedną z najważniejszych zalet folii samoprzylepnych jest prostota pracy z nimi. Zarówno specjalista, jak i zwykły konsument przy chęci może zastosować ten materiał, który jest prosty nie tylko w klejeniu, ale i w demontażu, czym zasługuje na jeszcze jeden ogromny plus!

Istnieją dwa sposoby nanoszenia folii samoprzylepnych:

• klejenie całych arkuszy folii;
• cięcie (wybieranie) i aplikacja – z wycinaniem każdego elementu lub litery na ploterze i dalszym ich nanoszeniem na powierzchnię za pomocą folii transportowej („montażówki”).

Jak kleić „Oracal” na plastik lub szkło:

Ważne jest pamiętać, że warunki temperaturowe w pomieszczeniu, w którym będzie klejony „Oracal”, bezpośrednio wpłyną też na jego właściwości fizyczne.

W idealnym przypadku takie prace wskazane jest wykonywać w zakresie temperatur od +8 do +30 °C. Ponieważ niskie temperatury pozbawiają folię elastyczności, a wysokie – czynią ją zbyt miękką, przez co bardzo łatwo się odkształca i rozciąga. Takie wymagania temperaturowe dotyczą też oklejanej powierzchni. Przecież dla najlepszego sklejenia ich temperatura powinna być prawie jednakowa.

Również dla osiągnięcia najskuteczniejszego wyniku, poddawanie folii wahaniom temperatury wskazane jest nie wcześniej niż doba po zakończeniu prac.

1. Etap początkowy: przygotowanie (czyszczenie) powierzchni

Po wyborze określonej folii trzeba przeprowadzić przygotowanie powierzchni do jej nanoszenia.

Polega na dokładnym oczyszczeniu powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń chemicznych i mechanicznych oraz odtłuszczeniu. W żadnym wypadku nie używać do tego domowych agresywnych środków lub rozpuszczalników zawierających olej! Preferowane – alkohol etylowy, izopropylowy, wódka lub antysilikon.

Miejsce pracy też powinno być czyste, ponieważ w momencie zdejmowania folii z podłoża powstaje napięcie statyczne, które może przyciągnąć do powierzchni nawet najdrobniejsze cząsteczki kurzu.

Warto też zwrócić uwagę na równość oklejanej powierzchni i oczyścić ją, przecież przez „Oracal” będzie widoczne każde zarysowanie, wgłębienie lub wypukłość. Szczególnie, jeśli jest – błyszczący. Matowy takie nieznaczne niedoskonałości ukrywa.

Niuans! Nie wszystkie powierzchnie nadają się do nanoszenia folii: szczególnie szorstkie, np. niemalowane drewno, płyta wiórowa bez laminowania, bielona ściana i in.

2. Do dalszego nanoszenia folii niezbędne są narzędzia:

• rakla – specjalnego skrobaka do aplikacji z plastiku, gumy lub filcu;
• noża biurowego z wymiennymi ostrzami;
• domowego rozpylacza wody.

3. Wybieramy sposób nanoszenia folii na powierzchnię – „mokry” lub „suchy”

A dokładniej: za pomocą wody i odpowiednio – bez. Wszystko zależy od tego, jak wprawną rękę ma kleiciel.

„Suchą” technologię wybierają doświadczeni fachowcy, ponieważ jest bardziej niezawodnym i szybszym sposobem klejenia bez pęcherzy, ale wymaga wprawy. Przy niej sklejone powierzchnie łączą się od razu.

„Mokry” sposób – rekomendacja dla początkujących i niepewnych użytkowników, ponieważ dzięki niemu podczas pracy „Oracal” można przesuwać po powierzchni, korygując położenie.

Przezroczysty, witrażowy i przepuszczający światło „Oracal” (np. na witryny) klejony jest wyłącznie sposobem „mokrym”, ponieważ jest bardziej delikatny i elastyczny. I odbywa się według takiego algorytmu:

• po oczyszczeniu oklejanej powierzchni wycinamy folię z zapasem po bokach 2-3 cm;
• na powierzchnię roboczą domowym rozpylaczem równomiernie nanosimy trochę ciepłej wody lub słaby roztwór mydlany (mydło w płynie 2% +woda);
• odklejając podłoże folii, zraszamy jej warstwę klejącą roztworem mydlanym;
• maksymalnie równo przykładamy folię do powierzchni, w razie potrzeby korygując jej położenie;
• następnie puszczamy w ruch rakel – przytrzymując materiał, wyganiamy ciecz i powietrze z folii, poruszając się od jej środka do krawędzi.

Ponieważ ostatni punkt jest najbardziej odpowiedzialnym momentem, wymagającym maksymalnej uwagi, wykonujemy ruchy wygładzające niejednokrotnie.

Przyspieszyć sam proces wysychania można zwiększoną wentylacją pomieszczenia.

4. Zwracamy szczególną uwagę na narożniki i krawędzie!

To w skali przemysłowej „Oracal” nanoszony jest na duże powierzchnie za pomocą specjalnego sprzętu – aplikatorów. Równomierny nacisk ich wałków zapewnia idealnie równe naniesienie.

A oto przy pracy ręcznej trzeba szczególnie się postarać, aby krawędzie folii samoprzylepnej się nie zawinęły lub w ogóle nie odkleiły. Dlatego zalecamy kilka godzin po naniesieniu folii jeszcze raz raklem przejść po całej oklejonej powierzchni.

Następnie czekamy, aż wszystko wyschnie – i folia ostatecznie przylgnie do powierzchni!

I jeszcze kilka ważnych porad!

1.  Nie łącz w pracy z jednym wyrobem folii różnych producentów, aby uniknąć dysonansu ich właściwości fizycznych (np. poziomu przepuszczalności światła czy elastyczności) przy całym zewnętrznym podobieństwie.
2. Pamiętaj, że tania folia samoprzylepna nie wyróżnia się wysoką gęstością, dlatego nie zdoła należycie zamaskować defektów powierzchni pod nią.
3. Do pracy z zakrzywionymi powierzchniami stosuj sposób podgrzewania folii suszarką, wtedy stanie się bardziej elastyczna i pozwoli przyjąć potrzebny kształt. To samo dotyczy powierzchni teksturowanych.
4. Jeśli pęcherzyk powietrza przy wygładzaniu w żaden sposób nie chce opuścić swojej lokalizacji, nie naciskaj go! A po prostu – zrób obok niego cienką igłą otwór, przez który to powietrze wyjdzie.
5. Jeśli to możliwe – weź pomocnika. To nie tylko pozwoli zaoszczędzić czas, ale i łatwiej poradzić sobie z samym procesem (np. jeśli trzeba jednocześnie trzymać folię i usuwać defekty).