Opis: polipropylen komorowy

Polipropylen komorowy to panele ekstruzyjne, na długości których rozmieszczone są prostokątne komórki. Struktura polipropylenu komorowego jest analogiczna do struktury dwuściennego poliwęglanu komorowego.

         Charakterystycznymi właściwościami tego materiału są duża elastyczność, mała waga, odporność na wilgoć, doskonała odporność chemiczna, udarność, temperatura użytkowania do 110°C, możliwy kontakt z produktami spożywczymi, brak odporności na działanie promieniowania UV.

         Za pomocą różnych dodatków przy produkcji polipropylenu komorowego można nadawać panelom dodatkowe właściwości, które poprawiają jakość druku, poprawiają ognioodporność, zwiększają odporność na działanie promieniowania UV, poprawiają klejenie, zwiększają sztywność.

         Polipropylen komorowy wytwarzany jest przezroczysty lub kolorowy.

         Polipropylen komorowy znalazł szerokie zastosowanie przy produkcji opakowań: pudełka, kontenery, skrzynki, przekładki, teczki. Z powodzeniem zastępuje karton falisty, gdy mowa o wytrzymałości opakowania w warunkach wilgotnych.

         W reklamie zewnętrznej jest stosowany do produkcji lekkich stendów wiszących, materiału do sitodruku.

         Polipropylen komorowy poddaje się wykrawaniu na sprzęcie przeznaczonym do wykrawania wyrobów z kartonu falistego.

         Polipropylen komorowy jest odporny na działanie wodnych roztworów soli, zasad i kwasów mineralnych.

         Temperatura mięknienia według Vicata (10N) wynosi około 140°C, choć plastyczne deformacje temperaturowe zaczynają się już przy temperaturze 70°C.

         Polipropylen komorowy podczas spalania wydziela jedynie dwutlenek węgla i wodę.

         Podczas użytkowania nie wydziela gazów szkodliwych dla zdrowia i jest bezpieczny w użyciu.