Opis: twarde PCV

Polichlorek winylu (PCV) jest jednym z najwcześniejszych materiałów sztucznych stworzonych przez naukowców. Po raz pierwszy uzyskano go w 1835 roku. Od 1912 roku zaczęto poszukiwać możliwości przemysłowej produkcji PCV, a w 1931 roku koncern BASF wyprodukował pierwsze tony tego materiału.

        Polichlorek winylu należy do grupy tworzyw termoplastycznych. Czysty PCV to proszek, który w 43% składa się z etylenu (produktu petrochemicznego) i w 57% ze związanego chloru, otrzymywanego z soli kuchennej. Do produkcji płyt i profili okiennych do proszku dodaje się stabilizatory, plastyfikatory, pigmenty i dodatki pomocnicze.


       Plastiki PCV mają wystarczającą wytrzymałość mechaniczną i odporność na wilgoć, dobre właściwości elektroizolacyjne, dobrą odporność chemiczną: nie rozpuszczają się w benzynie i nafcie, są odporne na działanie kwasów i zasad, mają piękny wygląd zewnętrzny, łatwo poddają się cięciu, formowaniu, zgrzewaniu i klejeniu.

       Sztywne płyty PCV, oprócz wyżej wymienionych właściwości, mają gęstość 1,4 g/cm3, gładką powierzchnię (błyszczącą lub matową), dobrą sztywność, dobrą odporność na uderzenia, maksymalną temperaturę użytkowania 70°C-75°C, długotrwałą odporność na działanie czynników środowiskowych. W zależności od dodatków, sztywne płyty mogą być stosowane na zewnątrz (bez zmiany koloru i właściwości mechanicznych) od 3 do 15 lat. W temperaturach ujemnych odporność na uderzenia plastików PCV zmniejsza się.

       Równa powierzchnia płyt ze sztywnego PCV dobrze nadaje się do sitodruku i laminowania. Sztywny PCV jest stosowany w budownictwie do wewnętrznego wykończenia ścian i ościeżnic okiennych, produkcji plastikowych paneli warstwowych. W przemyśle sztywny PCV jest stosowany do produkcji obudów sprzętu biurowego, zbiorników i kanałów wentylacyjnych o dobrej odporności chemicznej. W reklamie płyty ze sztywnego PCV są stosowane do produkcji stendów wystawowych, formowanych znaków i wyrobów.

     Sztywny PCV jest materiałem samogasnącym.

     Płyty ze sztywnego PCV łatwo piłować, frezować i formować bez wstępnego suszenia.